Alternative BOM 과 Alternative Item Group(AIG) 은 엄연히 다른 기능임에도 불구하고 두 가지의 개념을 혼동하는 경우들이 많으며 실재로 Alternative Item Group 이라는 기능을 잘 사용하지 않고 있다. 

1. 정의 : 두 개 이상의 대체성 자재들이 존재할 때 BOM 에 이것들을 관리하기 위해 사용함. 
  ※ 대체성 자재 : 제품을 생산할 때 A 와 B 두 자재 중 어떤 것이 투입되어도 제품 생산에 영향을 주지 않는 자재쌍을 대체성 자재라 함. 자재 코드 부여 기준에 따라 대체성 자재가 상존하는 경우도 있으며 아예 존재하지 않는 경우도 많음. 예를 들어 동일한 자재를 내부에서 생산도 하고 외부에서 조달도 할 경우 이 두 자재를 하나의 코드로 사용하는 경우도 있으나 내부 생산용과 외부 조달용으로 분리하는 경우도 있음. 

2. Alternative BOM 과의 비교 : 아래 표에서 보듯이 구조가 완전히 다르며 용도도 다름

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3. IMG Setting : 별도 IMG Setting 필요 없음

4. Master 설정 
   1) 설정 방법 : 아래와 같이 BOM Item 의 Detail 정보에서 대체 품목그룹을 입력 함. 대체 품목 그룹을 입력하면 Deatil 한 사항을 입력할 수 있는 별도 버튼이 생김

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   2) 주요 관리 항목
       : 대체 품목 그룹(AIG No.), 우선순위(Priority), 전략(Strategy), 사용확률(Usage Probability)
      2.1) 대체 품목 그룹 번호 : 대체 품목임을 나타내는 번호로 User 가 임의 지정 함. 대체성 자재끼리 같은 번호(2자리)로 지정 해야 함. 
               예를 들어 A 와 B 가 대체성 자재인 경우 두 자재에 모두 같은 번호를 지정해야 함. Item No. 와 동일하게 설정할 필요 없음.
      2.2) 전략 : 대체성 자재 그룹 설정 시 가장 중요한 항목으로 우선순위와 사용확률이 모두 이 항목에 의해 지배 됨. 전략은 1번과 2번 두 가지가 있음
             – AIG 로 그룹핑 되어 있는 자재들에 대해 물류 실행 시 자재 예약, Backlush 등에 대한 처리 전략을 정의 함.

             ※ 생산 오더 발행 시 자재 가용성 점검을 반드시 해야 함. 특히 20번 전략 사용시 (아래 전략별 프로세스 참고) 자재 가용성 점검을 실행하지 않으면 AIG 는 유효하지 않음 
            - MRP 등 계획 단계와 표준원가 추정 시에는 전략에 무관하게 Usage Probability 가 적용 됨

      □ 전략 별 프로세스
         전략 1 번 : User 가 지정한 자재별 우선순위(Priority) 와 사용확률(Usage Probability) 에 의해 자재 예약, Backflush 가 발생됨
         전략 2 번 : 자재 하나가 요구량을 100% 만족하는지 점검하고(우선순위 순서대로) 100% 만족하는 자재가 없을 경우 1번 전략을 따름 

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5. 사례 : 전략 2번으로 세팅했을 경우 전략 1번 프로세스도 알수 있으므로 전략 2번에 대한 사례만 세가지 CASE 로 나누어 설명 하겠음
      1) 세팅 사례

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2) 재고 상황에 따른 CASE : 전략 2번의 경우 생산 오더 발행 시점(더 정확하게는 생산 오더의 자재 가용성 점검 시점)의 재고를 점검하여 세가지 CASE 로 자재 예약과 Backflush 를 실행함

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 3) 테스트 결과
       3.1) MRP 결과 : 앞에서 설명 했듯이 계획 단계에서는 전략이 무의미 하며 Usage Probability 에 의해서만 계획 수량을 산출 한다

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3-2) 생산 오더 발행 및 자재 소모 결과

            ① CASE 1 : Priority(우선순위) 가 높은 10 번 Item 의 재고가 생산오더에서 요구하는 수량(최초 생산 오더 생산 시 10번과 20번 Item 에 할당된 자재 예약 수량의 합계)을 모두 만족할 수 있는 경우임. 이 경우는 10번 Item 에서 자재 가용성 점검을 끝내고 20번 Item 의 예약 수량을 10번 Item 의 예약 수량으로 변경 시킴. 즉 20번 Item 의 자재 재고 상태는 전혀 점검하지 않음.

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Backflush 로 자재 소모 시 자재 예약된 수량대로 소모 되므로 10번 Item 만 소모됨. Backflush 속성 상 자재 예약 수량만 결정되면 그 수량대로 소모가 발생하므로 아래 두가지 CASE 에 대해서는 자재 예약 사항만 설명 하겠음

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② CASE 2 : Priority(우선순위) 가 높은 10번 자재가 단독으로는 생산오더가 요구하는 자재 수량을 만족하지 못하지만 20번 자재가 단독으로 만족시키는 경우임. 이럴 경우 가용성 점검 시 10번 자재의 예약 수량을 모두 20번 자재로 합하여 20번 자재의 예약 수량을 결정하고 10번 자재의 예약 수량을 0 으로 만든다

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③ CASE 3 : 10번 자재와 20번 자재 모두 단독으로는 생산 오더의 요구량을 만족하지 못하는 CASE 로 이 경우에는 10번 전략과 동일하게 각 자재 별로 Usage Probability 만큼 자재를 예약 함.

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AIG 를 실재로 적용할 수 있는 CASE 가 되는가 안되는가는 상황에 따라 다를 것이며 경험 상 AIG 를 100% 모든 요구 사항을 만족하면서 적용하기는 쉽지 않을 것으로 생각됨. 그러나 상황에 따라서는 충분히 적용 가능하므로 한번쯤 검토해볼 필요가 있을 것임

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